Profilnut für Clamex-P Verbinder
... auf der CNC Maschine
P-System
Das P-System von Lamello ist eine innovative und prämierte Verbindungsmethode. Die Verbindungsbeschläge Clamex, Tenso und Divario erlauben eine noch nie dagewesene Flexibilität, Schnelligkeit und Einfachheit im gesamten Design-, Herstell-, Transport- und Montageprozess.
Der Einbau bzw. die Verankerung des Verbinders selbst basiert auf der P-System Profilnut. Das Einfräsen der Profilnut ist mit moderner CNC-Technik möglich. Mit dem Einsatz von Aggregaten werden Platzengpässe im Bauraum der Maschine umgangen und die Nutzung der Clamex Scheibe ermöglicht. Je nach Anwendung sind verschiedene Aggregatelösungen möglich.

MONO FUNCTION LINE - Winkelkopf mit Profilfräser

VARIO CLASSIC SMART LINE - Winkelaggregat mit individueller Winkeleinstellung

SOFT TOUCH PRO HORI FUNCTION LINE - Tastaggregat für Sägen

SOFT TOUCH PRO FUNCTION LINE - Tastaggregat mit Profilfräser

Aggregatelösungen in der CNC Technik für das Einfräsen der P-System Profilnut
Standardaggregate wie das MONO, DUO oder QUATTRO FUNCTION LINE ermöglichen durch die vertikale Position des Clamex Scheibenfräsers die Positionierung der Profilnut an jeder Stelle der Platte. Für eine schräge Position der Nut ist das MONO FIX FUNCTION LINE (fixer Winkel) oder das VARIO Aggregat (individueller Winkel) geeignet. Das Nutfräserwerkzeug des jeweiligen Aggregats wird dabei während der Bearbeitung in die Oberfläche eingearbeitet und bei der exakten Tiefe seitlich verschoben.
Aggregatelösungen bei Oberflächen mit Dickenschwankungen
Auch in Werkstücken mit Dickenschwankungen können Profilnuten für das P-System in konstanter und definierter Position in die Kante und Fläche gefräst werden.
Für diese Bearbeitung eignet sich das SOFT TOUCH PRO FUNCTION LINE, welches mit einem speziellen Tastmittel ausgestattet ist.
Profilnut in der Fläche (Flächenmitte u. Kantenregion) |
Profilnut in der Kante | Profilnut in der Gehrung | Profilnut in der Fläche mit Dickenschwankungen (Flächenmitte u. Kantenregion) |
Profilnut in der Kante mit Dickenschwankungen |
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3-Achs-Maschine Die Maschine kann sich in 3 Achsen bewegen. |
• Ein Aggregat fräst die Profilnut in einer Achsrichtung (X- oder Y-Achsrichtung). |
Nutfräser mit Dorn |
• Ein Aggregat fräst die Profilnut in eine Seite der Gehrung. |
• Ein Aggregat fräst die Profilnut getastet in |
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4-Achs-Maschine Die Maschine bewegt sich wie eine 3-Achs- |
Ein Aggregat für die Einbringung der Profilnut in |
Nutfräser mit Dorn |
Ein Aggregat für die Einbringung der Profilnut in |
SOFT TOUCH PRO HORI FUNCTION LINE Ein Aggregat für die getastete Einbringung der Profilnut in X- und Y-Achsrichtung. |
Ein Aggregat für die getastete Einbringung der Profilnut in der Kante. |
5-Achs-Maschine Die Maschine bewegt sich wie eine 4-Achs- |
Ein Aggregat für die Einbringung der Profilnut in |
Nutfräser mit Dorn |
Nutfräser mit Dorn |
Ein Aggregat für die getastete Einbringung der Profilnut in X- und Y-Achsrichtung. |
Ein Aggregat für die getastete Einbringung der Profilnut in der Kante. |
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Clamex P Profilnut mit Tastaggregat in die Kante
Clamex P Profilnut mit Winkelaggregat in die Fläche
FAQ Fragen zur Clamex P Profilnut
Um die Kollision der Motorspindel zu umgehen, wird ein kompaktes Winkelaggregat mit horizontaler Werkzeugspindel in der Maschine eingesetzt. Der Nutfräser steht dann vertikal zur Bearbeitungsfläche und kann die Nut prozesssicher in der Flächenmitte einbringen.
Je nach Aggregat können bis zu 4 Werkzeuge aufgenommen werden. Das DUO FUNCTION LINE hat zwei, das QUATTRO FUNCTION LINE hat vier Werkzeugausgänge. Abhängig von der Störkontur können diese Aggregate Platz im Werkzeugwechsler und Zeit im Produktionsablauf sparen.
Das VARIO CLASSIC SMART LINE kann dank der kompakten Gehäuseform die Clamex P Profilnut sowohl in verschiedenen Winkeln als auch in der Fläche (Kantenregion und Flächenmitte) und in der Kante fräsen.
ATEMAG Aggregate sind mit unterschiedlich vielen Werkzeugausgängen
erhältlich. Mit einem QUATTRO FUNCTION LINE (4 Ausgänge) beispielsweise können 3 weitere Werkzeugausgänge zum Fräsen, Bohren oder Sägen benutzt werden.
In das DUO FUNCTION LINE (2 Werkzeugausgänge) kann ein weiteres Bohr- oder Fräswerkzeug oder eine Säge in den zweiten Werkzeugausgang gespannt werden. Dies spart, integriert im Produktionsprozess, Zeit durch den Entfall von Werkzeugwechsel und erhöht die Kapazität im Wechsler selbst.
Ist der Winkelkopf mit einer modularen Spindel ausgestattet, können bereits bestückte Spannzangen oder Sägespindeln als Adapter einfach und schnell ausgewechselt werden.
Der Einsatz eines Aggregats in Kombination mit dem Nutfräser (P-System) ist wirtschaftlich sinnvoll, wenn die Profilnuten automatisiert und präzise in gewissen Stückzahlen gefräst werden sollen. Das Aggregat verbessert die Effizienz und Präzision der CNC Maschine und reduziert die Bearbeitungszeit. Zudem werden zusätzliche Bearbeitungsmöglichkeiten
durch den Einsatz eines Aggregats geschaffen.
Wird ein Werkstück mit Dickenschwankungen bearbeitet oder sind Aufspannungsungenauigkeiten auszugleichen, ist ein Tastaggregat notwendig, da es durch permanentes Tasten der Referenzfläche für eine konstante, werkstückübergreifende und definierte Bearbeitungstiefe und gleichbleibende Positionierung der Fräsung sorgt.
Es gibt verschiedene Maschinenkonzepte von unterschiedlichen Maschinenherstellern, die Fräsernuten für CLAMEX P Verbinder ermöglichen. Das P-System wird maschinell auf Konsolenmaschinen, Nestingmaschinen, Kompaktmaschinen (vertikal oder horizontal) in Produktionsstraßen und vielen weiteren Maschinentypen bearbeitet.
Die Schnittwerte für Werkzeuge bestehen im Allgemeinen aus den Parametern Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit.
Diese Parameter werden vom Werkzeughersteller vorgegeben.
Lamello hat verschiedene Partner, die Werkzeuge liefern. Wenden Sie sich entweder direkt an Lamello oder an einen Werkzeuganbieter, der speziell für die Clamex Lamello Nut Werkzeuge anbietet.
Ja, da sich die 3-Achs-Maschine nur in 3 Achsen bewegt (die X-Achse, Y-Achse und Z-Achse), kann die Clamex P Profilnut nur in einer Achsrichtung gefräst werden. Sollen die Profilnuten in X- und Y Ausrichtung gefräst werden, ist eine weitere Positionierung der Achse notwendig. Dafür kann ein zweites Aggregat in der benötigten Achsausrichtung der Werkzeugspindel eingesetzt werden.
Ja, die 4 Achs-Maschine ermöglicht zusätzlich zu den Bewegungen in die X-, Y- und Z-Achse eine weitere Drehung des Aggregates um die C-Achse. Dadurch kann die Clamex-P Nut entweder in X- oder Y-Ausrichtung oder in einem beliebigen Winkel dazwischen gefräst werden.
FAQ Fragen zur Bohrung von Lochbohrungen für Cabineo Verbinder auf der CNC
Das Mehrspindelaggregat VERTINEO FUNCTION LINE ermöglicht 3 Cabineo Bohrungen in nur einem Bearbeitungsschritt und sorgt so für eine deutliche Zeitersparnis im Produktionsablauf.
Durch den konstant gleichbleibenden Achsabstand der Bohrungen entsteht das exakt benötigte Bohrbild, welches die Einbringung der Cabineo-Verbinder ohne zusätzliches Werkzeug erleichtert.
Ein „sauberes“ Bohrbild ohne Ausrisse entsteht durch den Einsatz
qualitativ hochwertiger Werkzeuge, die ein präzises Bohrbild der gewünschten 3-fach-Bohrung gewährleisten.
FAQ allgemeine Fragen zu CNC Aggregaten von ATEMAG
Ja, die CNC Aggregate von ATEMAG können auf nahezu allen CNC Maschinen eingesetzt werden. Für die passende Anbindung des Aggregats an die Motorspindel der Maschinen werden die Informationen über die Maschinenanbindung und die passende Drehmomentstütze mit Arretierbolzen benötigt. Mit diesen Informationen werden die CNC Aggregate aufgebaut. Im Übrigen können Aggregate auch umgebaut und in anderen Maschinen eingesetzt werden.
Aggregate von ATEMAG sind modular aufgebaut. Der wesentliche Vorteil liegt darin, dass eine individuelle Anpassung der Aggregate nicht nur beim Neukauf möglich ist. Die nachträgliche Anpassung auf verschiedene CNC Maschinen ist leicht realisierbar, da die Drehmomentstütze und die Maschinenanbindung flexibel ausgetauscht wird.
Mit dem Produktfinder auf www.atemag.de finden Sie das für Ihre Anwendung passende Standardaggregat. Über die Vorauswahlfelder können das zu bearbeitende Material und die Bearbeitungsmethodik eingegrenzt werden - Aggregatevorschläge werden gefiltert angezeigt.
Selbstverständlich beantworten wir auch E-Mailanfragen oder beraten Sie telefonisch unter 07832/9997-0.
Mit den Aggregaten von ATEMAG können alle Holzarten und Holzwerkstoffe bearbeitet werden. Wichtig ist die richtige Aggregateauswahl.
Wir beraten Sie gerne!
Ja, Aggregate können an Robotern und in CNC Maschinen gleichermaßen eingesetzt werden.
Jedes Aggregat, das nach einer Kollision repariert werden soll, wird von einem unserer Mechaniker auf mögliche Schäden und Verschleiß untersucht. Defekte Teile des Aggregates werden ersetzt und alle Verschleißteile neu gefettet bzw. geölt sowie das Innere des Aggregats gereinigt. Ist die Reparatur aufgrund der Befundung nicht wirtschaftlich, bieten wir Ihnen ein neues Aggregat zum Kauf an.
ATEMAG ist seit 2004 auf dem Markt und sehr stolz auf seine Geschichte und das vom ersten Tag eingehaltene Qualitätsversprechen. Teilweise reparieren wir ATEMAG Aggregate, die aus den ersten zwei bis drei Jahren nach der Firmengründung stammen. Daher bestätigt es sich, dass die Aggregatequalität bei idealen Maschinenprozessen und pfleglicher Behandlung der Aggregate für eine hohe Lebensdauer steht. Aufgrund unseres großen Ersatzteilelagers können wir nahezu jedes Aggregat reparieren, bieten jedoch auch ein neues Aggregat im Austausch an, sollte die Reparatur nicht wirtschaftlich sein.
FAQ allgemeine Fragen zu ATEMAG
Wir können zu 100% international liefern und technischen Support anbieten. Das ATEMAG Team ist international aufgestellt und spricht viele verschiedene Sprachen wie deutsch, englisch, italienisch, polnisch, spanisch etc. Zudem arbeiten wir weltweit mit vielen Händlern zusammen, die wir regelmäßig qualifizieren und die Beratung und den Service Vorort übernehmen.
Alle Kontaktinformationen finden Sie unter:
https://www.atemag.de/kontakt.html
Nein. ATEMAG Aggregate werden im Direktvertrieb und über ein großes, von ATEMAG geschultes Händlernetzwerk verkauft. Zudem vertrauen einige bekannte Maschinenhersteller wie z. B. Biesse, Felder, HolzHer, IMA, Masterwood oder Weinig seit Jahren auf die Qualität von ATEMAG und statten ihre Maschinen mit ATEMAG Aggregaten aus.
Wir sind eine Manufaktur und haben uns auf die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Aggregate spezialisiert. ATEMAG wurde 2004 gegründet und verfügt über eine langjährige Erfahrung in der Herstellung von Aggregaten, ob in Einzelfertigung oder Kleinserien. Wir setzen auf moderne Fertigungstechnologien, nutzen hochwertige Materialien und garantieren so langlebige und präzise Aggregatelösungen.
CNC Aggregate, die in der ATEMAG Aggregate-Manufaktur handgefertigt werden, grenzen sich deutlich von Aggregaten aus industriellen Produktionslinien ab. Bei ATEMAG wird äußerst großen Wert darauf gelegt, dass alle Bauteile genau zueinander passen. Jedes Lager, jedes Zahnrad und jeder Distanzring ist optimal aufeinander abgestimmt. Dadurch wird jedes Aggregat zu einem Unikat
Der Kundenservice ist uns besonders wichtig, deshalb legen wir einen besonderen Fokus auf umfassende Beratung und Unterstützung bei der Auswahl und Verwendung von CNC Aggregaten. Jedes ATEMAG Aggregat ist eine maßgeschneiderte Lösung für individuelle Anforderungen und ist perfekt auf die Bedürfnisse des Kunden abgestimmt. Das breite Produktspektrum bietet Winkelköpfe, Tastaggregate, Mehrspindelaggregate und Spezialaggregate in verschiedenen Anwendungsbereichen wie Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen und mehr.
Sie können ATEMAG jederzeit über die Homepage www.atemag.de erreichen.
Weltweit arbeiten wir mit von uns geschulten Händlern und Partner zusammen, die auch in den jeweiligen Sprachen fundierte Fachkenntnisse über die angebotenen CNC Aggregate geben. Zudem sind viele Qualitätswerkzeughersteller gute und langjährige Partner von ATEMAG, die die Vorteile der Winkelaggregate und Tastaggregate von ATEMAG kennen und über diese informieren können.