Der optimierte Prozessablauf mit dem Ausspitzaggregat

Nach dem Ausfräsen der Aussparung und des minimalen Freiraums für die Bearbeitung durch das Aggregat holt die Maschinenspindel das Ausspitzaggregat aus dem Werkzeugwechsler und fährt die verbliebenen Radien der Aussparung an. Das Fräswerkzeug arbeitet sich vertikal in die Aussparungsecke ein und spitzt die Ecke präzise auf Maß. Mit nur einem Arbeitshub entsteht eine rechtwinklige Aussparung, die nachträgliche manuelle Arbeitsvorgänge überflüssig macht. Das Ausspitzaggregat wird nicht nur als eigenständiges Produkt angeboten, sondern auch als umfassende Systemlösung in Verbindung mit dem Wendeschneiden-Ausspitzfräser des Werkzeugherstellers OERTLI. Darüber hinaus sind kundenspezifische Anpassungen möglich, sodass auch andere Werkplattenmaße problemlos bearbeitet werden können. Dies bietet den Anwendern in der Holzverarbeitungsindustrie die Möglichkeit, das Ausspitzaggregat gemäß den individuellen Anwendungen und spezifischen Projektanforderungen zu nutzen.

Das Winkelaggregat MONO ULTRA LINE von ATEMAG übernimmt die Fräsung der Schwalbenschwanz Aussparungen auf der Unterseite der Bauteile. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Bauteile zu drehen. Es verfügt über eine rechtwinklige Werkzeugausrichtung, und kann so Unterflurbearbeitungen in einer 5-Achs-Spindel durchführen, wenn die Spindel eine 90-Grad-Schwenkbewegung ausführt. Zudem verwendet es eine ER40 Spannzange anstelle der Standard-ER32 Spannzange, um größere Werkzeuge verwenden zu können.

In dieser speziellen Anwendung wurde das MONO ULTRA LINE Aggregat modifiziert, um 25 Schwalbenschwanzfräsungen innerhalb von 30 Minuten zu realisieren. Alle Information zum MONO ULTRA LINE