Automatisches Dübeleintreiben auf der CNC-Maschine,

Als Spezialist für Hochleistungsaggregate verfügt das Hofstettener Unternehmen Atemag über viel Kompetenz und Erfahrung bei der Entwicklung und Produktion von Anlagen für die Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Im Auftrag von Holz-Her, einem der führenden Maschinenproduzenten, entwickelten die Tüftler aus Baden-Württemberg ein Dübeleintreibaggregat zur Integration in die Mimik einer CNC.

Der bekannte Hersteller beauftragte OEM-Ausrüster Atemag mit der Entwicklung und Produktion einer in die Mimik der CNC-Maschine zu integrierenden mechanischen Baugruppe, die das automatische Dübeleintreiben in beide Stirnseiten einer Holzplatte automa­tisch realisiert. Verwendet werden für diesen Arbeitsvorgang vorgeleimte Holzdübel, sodass schon hier vollständig auf Dü-bel leim verzichtet und ein Leimsystem unnötig wird. Die Dübel gelangen über ein separates Zuführsystem in die Bau­einheit der CNC-Maschine.
Die Dübeleintreibeinheit der Manufaktur kommt zum Einsatz, nachdem die Dübelbohrungen stirnseitig ins Werkstück ein- gebracht wurden. Diese Bohrungen erfolgen in einem vorge- lagerten Arbeitsgang auf der CNC, wodurch der Vorteil ent-steht, dass die Platte nicht separat eingespannt werden muss. Im ersten Arbeitsvorgang des Dübeleintreibens wird über eine Düse die exakt nötige Wassermenge in die Dübel- bohrung gesprüht. Anschließend drückt das Aggregat den vorgeleimten Dübel, der über das Zuführsystem in das Sys- tem befördert wurde, über einen Pneumatikzylinder in die Dü- belöffnung. Der Leim auf dem Dübel und das Wasser reagie­ren, die Leimwirkung des Dübels wird aktiviert und der Dübel ist nach kurzer Zeit im Werkstück verklebt. Beide Stirnseiten einer Holzplatte können in einem Arbeitsgang mit Dübeln be­stückt werden, da das Aggregat geschwenkt werden kann.

Deutliche Vorteile für integrierte Dübeleintreibeinheit

Der komplette „Dübelvorgang" kann auf der Maschine erfolgen, der Einsatz einer Dübelmaschine und ein manueller Arbeits­gang zum Dübel setzen wird unnötig. Die Werkstückplatte wird komplett - inklusive eingebrachter Dübel - aus der Maschine entnommen und kann sofort weiterverarbeitet werden. Durch das vollautomatisierte Eintreiben der Dübel reduziert sich au-ßerdem die Bearbeitungszeit. Der Maschinenhersteller nennt eine Vorgangszeit von drei Sekunden pro Dübel. Weiterhin wer-den Dübelleim und Leimsystem unnötig, eine aufwendige Rei- nigung und Lagerung des Leimsystems entfallen.