Atemag präsentiert neue und weiterentwickelte Aggregatetechnologien
Aggregatespezialist ATEMAG auf der Ligna 2023
BM - Ausgabe 05/2023
Atemag präsentiert neue und weiterentwickelte Aggregatetechnologien
Automatisches Dübeleintreiben und mehr
Für Atemag ist der Firmenclaim „where needs find solutions" eine Herzenssache, der die Techniker aus dem Schwarzwald mit sehr viel Leidenschaft nachgehen. Deshalb können sich die Besucher der Ligna 2023 in Hannover auf einige clevere Neuentwicklungen freuen.
Auch der neue und moderne Messestand, auf dem die Aggregate-Spezialisten ihren Kunden und Interessenten die neuen Entwicklungen zeigen, ist auf das aktualisierte Corporate Design der Firma angepasst. Dort zu sehen ist beispielsweise ein weiteres Dübeleintreibaggregat. Dieses ergänzt die Möglichkeiten des automatischen Dübeleintreibens in Holz-Her-Maschinen. Während das bereits auf dem Markt bewährte Dübelaggregat im CNC-Bearbeitungscenter Evolution 7405 Pinjet von Holz-Her als Einheit verbaut wird, ist das weitere Aggregat für eine neue Dübelund Bohrmaschine des Maschinenherstellers konzipiert, das beispielsweise eine Ergänzung zu
Nestingmaschinen darstellt und auf dem Stand der Firma Holz-Her in Halle 27 mit der inkludierten Atemag-Baueinheit zu sehen ist. Das in der Maschine verbaute Dübelaggregat bietet zwei besondere neue Features. Zum einen sind verschiedene Eintreibtiefen und Dübelausstände einstellbar. Außerdem kann die Maschine unterschiedliche Dübelgrößen verarbeiten.
Auch das Labelprinteraggregat, mit dem automatisiertes Aufkleben von Klebeetiketten auf bearbeiteten Platten zum vereinfachten Kornmissionieren und Kennzeichnen möglich wird, bekam ein Upgrade. Hier wurden an der Druckschnelligkeit und der Stromversorgung bedeutende Verbesserungen umgesetzt und auch die Anwendung soll nun für den Bediener um einiges einfacher sein.
Das Ultraschallaggregat wurde in Zusammenarbeit mit der deutschen Firma EM Systeme, die sich auf Schneiden von Weichmaterialien mit Ultraschall spezialisiert hat, entwickelt. Verschiedenste Weichmaterialien werden mit 20 kHz Mikroschwingungen effizient und genau geschnitten. Außergewöhnlich ist die Technik, die dafür sorgt, dass das Aggregat ohne zusätzliche Stromversorgung autark im Bearbeitungszentrum arbeiten kann.