Aggregat zum maschinellen Ausspitzen

HOB Magazin 05/2024

Auf der diesjährigen Dach + Holz hat der Schweizer Werkzeughersteller Oertli eine Zusammenarbeit mit Atemag vorgestellt: ein Ausspitzaggregat. Dieses neu entwickelte CNC-Aggregat eignet sich für die Bearbei­tung von Weich- und Harthölzern, Leimbinder und Brett­sperrholzplatten. Damit löst es eine Herausforderung in der Holzbearbeitung - automatisiert auf CNC-Abbundanlagen und Protalbearbeitungsmaschinen.

Die Entwicklung des Aggregats geht aus der Nachfrage in der Holzbaubranche nach einer Lösung hervor, die Oertli an die Entwicklungsabteilung von Atemag wei­tergeleitet hat. Die Herausforderung: ein Aggregat schaffen, das nach dem Ausfräsen von Aussparungen in Holz­platten die Eckradien selbst in kleinsten Ausschnitten rechtwinklig fräsen kann. Bisher erforderte das Entfernen des Werkstücks von der Maschine für den folgenden Arbeitsgang, bei dem man die Radien in den schweren Holzelementen manuell auf 90° aus­spitzte. Großformatige Wand- und Deckenelemente müssen nun für das Ausspitzen nicht mehr gewendet werden. Denn die Lö­sung besteht darin: diesen Schritt direkt in die Maschine zu inte­grieren, um Zeit und Platz zu sparen und präzisere Ausspitzarbei­ten maschinell zu ermöglichen.
Ausspitzen auf 4- und 5-Achs-Maschinen
Das Aggregat ist sowohl für 4- als auch für 5-Achs-Maschinen geeignet und zeichnet sich durch einen robusten Körper mit hohem und massivem Stahlgehäuse aus. Abhängig von den Maßen des eingesetzten Ausspitzfräsers ermöglicht es einen Ausspitzvorgang für Bearbeitungstiefen bis zu 400 Milimetern auf kleinstem Raum von 200x200 Milimetern. Die mechanischen Komponenten gewährleisten einen zuverlässigen Dauereinsatz. Die kompakte und schlanke Bauweise verringert Störgrößen, während der Werkzeugausgang von 45° die Werkzeugaufnahme mittels einer ER32-Spannzange ermöglicht. Die Maschinenan­bindung erfolgt über verschiedene Schnittstellen, wobei die mo­dulare Drehmomentstütze zur Verdrehabsicherung beiträgt.

Rechtwinklige Aussparung mit nur einem Arbeitshub.

Der Prozessablauf mit dem neuen Ausspitzaggregat gestaltet sich so: Nach dem Ausfräsen der Aussparung und des minimalen Freiraums für die Bearbeitung durch das Aggregat holt die Maschi­nenspindel das Ausspitzaggregat aus dem Werkzeugwechsler und fährt die verbliebenen Radien der Aussparung an. Das von Oertli entwickelte Werk­zeug arbeitet sich vertikal in die Aus­sparungsecke ein und spitzt die Ecke auf Maß. Mit nur einem Arbeitshub entsteht eine rechtwinklige Ausspa­rung, die nachträgliche manuelle Ar­beitsvorgänge ist damit überflüssig.

Eigenständiges Produkt oder Systemlösung

Das Ausspitzaggregat wird nicht nur als eigenständiges Produkt angeboten. Auch eine umfassende Systemlösung in Verbindung mit dem Wende­ schneiden-Ausspitzfräser von
Oertli ist verfügbar. Darüber hinaus ermöglicht die Kon­struktion kundenspezifische Anpassungen, sodass auch andere · Werkplattenmaße problemlos bearbeitet wer­den können. Das bietet der Holzbebeitungsindustrie die Möglichkeit, das Ausspitzag­gregat gemäß individuellen An­wendungen und spezifischen Projektanforderungen zu nut­zen. Neben der Effizienzsteigerung bringt es also auch Viel­seitigkeit mit.